Inti Rotor

HAWEN berfokus pada penyediaan inti Rotor Berkualitas dengan keahlian manufaktur presisi tingkat lanjut. Stator Core-nya menampilkan kinerja yang andal untuk senjata robot dan kendaraan energi baru. Sebagai produsen profesional, kami menawarkan layanan khusus untuk memenuhi kebutuhan pembeli di sektor otomasi industri dan energi.

Spesifikasi Produk

Bidang Aplikasi Produk

HAWEN (Trilon) adalah perusahaan yang telah berpengalaman lebih dari 20 tahun di industri permesinan. Sejak tahun 2015, kami berfokus pada penelitian dan pengembangan serta produksi inti stator, yang sebagian besar digunakan untuk perlindungan gabungan lengan robot dan industri energi. Inti stator kami dibuat dengan mesin presisi dari Baja Karbon 20# dan Baja Paduan 42CrMo.

Sebagai komponen fundamental dari berbagai motor listrik di sektor industri, inti stator diterapkan pada lengan robot, kompresor, dan peralatan lainnya. Mereka mewujudkan konversi energi elektromekanis dengan efisiensi tinggi, mendukung produksi otomatis dan kontrol proses.

Dalam industri energi dan tenaga listrik, inti stator banyak digunakan pada peralatan pembangkit listrik seperti turbin angin dan turbin uap. Inti stator untuk turbin angin mengadopsi desain struktural khusus dengan slot miring terbuka dan pelat slot ventilasi untuk mengoptimalkan pembuangan panas, secara efektif mengurangi kenaikan suhu dan kehilangan elektromagnetik, serta meningkatkan kinerja peralatan dan masa pakai.

Dalam bidang transportasi dan teknologi baru, inti stator adalah komponen utama motor untuk kendaraan energi baru dan motor servo untuk robot. Desain efisiensi tinggi mereka secara langsung mempengaruhi kepadatan daya dan efisiensi energi sistem penggerak. Inti teknis inti stator terletak pada optimalisasi material dan struktur.

Produk kami mencakup berbagai industri, terutama melayani bidang perlindungan sambungan lengan robot, dan kami memiliki kemampuan manufaktur dengan presisi tinggi dan presisi.

Peralatan Aplikasi Produk dan Pelanggan Utama

Produk-produk di atas terutama diterapkan pada motor lengan robot industri, dengan pelanggan inti termasuk Nidec, Midea, Haier dan perusahaan terkenal lainnya.

Parameter Teknis: Inti Stator Baja Karbon 20#

Parameter Teknis: Inti Stator Baja Paduan 42CrMo

Keuntungan Inti

Sumber Daya dan Infrastruktur Manufaktur

HAWEN terus berinvestasi pada sumber daya manufaktur otomatis untuk membangun landasan produksi yang stabil. Fasilitas ini mengoperasikan 10 jalur produksi yang sepenuhnya otomatis, didukung oleh jalur pembersihan permukaan otomatis dan jalur pengolahan oksida hitam otomatis, sehingga memungkinkan produksi berskala besar dan berkelanjutan.

Keahlian Teknik dan Realisasi Produk

Didukung oleh tim teknik yang matang, HAWEN berpartisipasi dalam pengembangan produk pelanggan pada tahap awal. Dengan mengevaluasi persyaratan sistem industri, desain struktural, serta pemilihan material dan proses, HAWEN memastikan produk memenuhi persyaratan fungsional dan kinerja namun tetap dapat diproduksi dan terukur.

Pemesinan Presisi dan Eksekusi Otomatis

Semua proses pemesinan penting dilakukan menggunakan peralatan otomatis berpresisi tinggi. Kontrol dimensi inti stabil, dengan toleransi utama seperti toleransi lubang dalam dipertahankan pada ≤0,005 mm. Eksekusi otomatis meminimalkan intervensi manusia dan memastikan pengulangan dan konsistensi.

Manajemen Mutu dan Pemantauan Data yang Menyeluruh

Pengendalian kualitas dimulai pada tahap pengadaan bahan baku, di mana konsistensi dikelola secara ketat. Selama produksi, sistem inspeksi online memantau parameter utama secara real time, memungkinkan identifikasi dan koreksi penyimpangan secara tepat waktu. Tingkat hasil proses tetap pada 99,995%, dengan inspeksi 100% sebelum pengiriman.

Bahan yang Bertanggung Jawab terhadap Lingkungan dan Proses yang Bersih

HAWEN secara ketat menerapkan persyaratan lingkungan dalam pemilihan material dan proses produksi. Produk diproduksi menggunakan baja potong bebas rendah karbon 1215 untuk mengurangi zat berbahaya. Perawatan permukaan dilakukan melalui proses oksida hitam yang sepenuhnya otomatis, mencegah kontaminasi manual sekaligus meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan mengurangi limbah. Produk mematuhi ROHS, REACH, dan peraturan lingkungan internasional lainnya.

Kustomisasi dan Kompatibilitas Sistem

Berdasarkan konfigurasi sistem industri pelanggan dan kondisi pengoperasian yang berbeda, HAWEN menyediakan desain yang disesuaikan dan berbentuk khusus untuk memastikan kesesuaian aplikasi dan keandalan operasional. Keterlibatan rekayasa awal mengurangi upaya modifikasi dan pengujian di kemudian hari.

Kapasitas Produksi dan Fleksibilitas Pengiriman

Total kapasitas bulanan HAWEN mencapai kurang lebih 5 juta unit. Dengan pengiriman bulanan saat ini sebanyak 3–4 juta unit, 40%–60% kapasitas masih tersedia. Struktur ini mendukung penskalaan proyek, penyesuaian jadwal pengiriman, dan perubahan permintaan pasar.

Rantai Pasokan dan Responsivitas Regional

Terletak di Provinsi Zhejiang, salah satu pusat manufaktur utama Tiongkok, HAWEN mendapat manfaat dari kerja sama jangka panjang dengan pemasok lokal yang sudah matang. Waktu tunggu pengadaan yang singkat dan pasokan yang stabil meningkatkan keandalan pengiriman dan kecepatan respons.

Hasil Pelanggan dan Nilai Jangka Panjang

Melalui sumber daya manufaktur yang stabil, pelaksanaan teknik yang efisien, dan sistem kualitas yang andal, HAWEN membantu pelanggan mencapai efisiensi biaya, pengoperasian dengan kebisingan rendah, tingkat kualifikasi tinggi, dan kepatuhan terhadap lingkungan. Memilih HAWEN mengurangi total biaya pengembangan, pengujian, manufaktur, dan layanan purna jual di seluruh siklus hidup produk.

Pemilihan Bahan

45# Baja Karbon

Baja Karbon 45# merupakan baja struktural karbon berkualitas tinggi dengan kandungan karbon sekitar 0,42% hingga 0,50%, termasuk dalam kategori baja karbon sedang. Kepadatan materialnya adalah 7,85 g/cm³; komposisi kimianya meliputi 0,50%-0,80% mangan, 0,17%-0,37% silikon, dengan unsur pengotor yang dikontrol ketat seperti fosfor dan belerang. Sifat Mekanik & Perlakuan Panas: Ia memiliki sifat mekanik komprehensif yang sangat baik, dengan kekuatan tarik tidak kurang dari 600 MPa, kekuatan luluh tidak kurang dari 355 MPa, perpanjangan tidak kurang dari 16%, dan pengurangan luas tidak kurang dari 40%. Karena sifat pengerasannya yang buruk, ia rentan terhadap retak selama pendinginan air dan memiliki kemampuan las yang rata-rata — pemanasan awal sebelum pengelasan dan anil pasca-pengelasan diperlukan untuk menghilangkan tekanan internal. Quenching dan tempering (quenching plus high-tempering) dalam perlakuan panas dapat mengoptimalkan kinerjanya: suhu quenching biasanya sekitar 840°C, suhu tempering 560-600°C, dan kekerasannya bisa mencapai HRC 22-34.

Baja Paduan 42CrMo

42CrMo adalah baja struktural paduan berkekuatan sangat tinggi yang terkenal karena sifat mekanik komprehensifnya yang sangat baik, dan banyak digunakan di bidang industri dengan persyaratan kekuatan dan ketangguhan yang tinggi. Komposisi kimia utamanya meliputi 0,38～0,45% karbon (C), 0,90～1,20% kromium (Cr), 0,15～0,25% molibdenum (Mo), dan sejumlah kecil silikon (Si) dan mangan (Mn). Desain komposisi ini memberikan material dengan kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, kemampuan pengerasan yang tinggi dan tidak adanya kerapuhan temper yang jelas. Setelah pendinginan dan temper, ia dapat memperoleh batas kelelahan yang tinggi dan ketahanan terhadap berbagai benturan, dan juga menunjukkan ketangguhan benturan suhu rendah yang sangat baik. Sifat Mekanik: Kekuatan tarik σb ≥1080 MPa, kekuatan luluh σs ≥930 MPa, perpanjangan δ5 ≥12%, reduksi luas ψ ≥45%, energi tumbukan Akv ≥63 J, ketangguhan impak αkv ≥78 J/cm²; kekerasan dalam keadaan anil adalah 147~241 HB, dan kekerasan setelah pendinginan dan temper dapat dikontrol pada ≤217 HBW.

Kontrol Proses

● Kontrol Toleransi Lubang: Mencapai presisi tinggi ±0,008mm memberikan persyaratan yang sangat ketat pada peralatan pemrosesan dan stabilitas proses. Kisaran toleransi yang tepat seperti itu menuntut keakuratan peralatan permesinan tingkat atas (misalnya, peralatan mesin CNC), perkakas pemotong berkualitas tinggi, kondisi proses yang stabil, dan perlengkapan yang andal (misalnya, kontrol suhu, peredam getaran); penyimpangan kecil apa pun dapat menyebabkan cacat kualitas produk. Kami mengadopsi proses manufaktur canggih untuk memastikan presisi ini: diwujudkan melalui instrumen pengukuran presisi tinggi (misalnya, Mesin Pengukur Koordinat (CMM), Penguji Kebulatan, Instrumen Pengukur Profil), kontrol proses yang ketat (misalnya, Kontrol Proses Statistik (SPC)) dan lingkungan permesinan yang stabil, yang menjamin konsistensi produksi batch. Nilai Aplikasi: Dalam sistem transmisi presisi, toleransi lubang secara langsung mempengaruhi akurasi pemasangan antara komponen dan poros, yang sangat penting untuk efisiensi transmisi, pengendalian kebisingan dan masa pakai produk — ini adalah indikator teknis inti untuk manufaktur kelas atas.

Kami melakukan kontrol kualitas yang ketat selama proses produksi untuk memastikan stabilitas dan daya tahan produk saat digunakan.

● Pencocokan Kinerja Material: Kontrol kekerasan material dan proses perlakuan panas secara ketat untuk secara efektif meningkatkan ketahanan aus dan kekuatan lelah.

Perawatan Permukaan - Pembersihan & Pasifasi

Inti stator terbuat dari bahan logam dan beroperasi di lingkungan yang keras, yang pasti akan menyebabkan karat dan korosi pada suku cadang tanpa perawatan yang tepat. Perusahaan kami memiliki tim R&D inti yang profesional dan berpengalaman; melalui pengalaman praktis bertahun-tahun dan uji coba berulang kali, kami telah mengembangkan formula perawatan permukaan khusus untuk produk ini. Kami menerapkan proses pembersihan dan pasivasi yang dikombinasikan dengan sistem pengeringan otomatis, tanpa kontak manual dengan produk di seluruh proses. Hal ini tidak hanya meningkatkan ketahanan terhadap korosi pada produk untuk memenuhi standar industri, namun juga mengurangi risiko tabrakan produk yang disebabkan oleh kontak manusia dan memastikan stabilitas operasional produk.

Proses pelapisan listrik lainnya seperti pelapisan listrik umum, pelapisan seng, dan pelapisan nikel juga tersedia dan dapat disesuaikan sepenuhnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Persyaratan Lingkungan

Semua produk memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan yang ketat dalam hal pemilihan bahan baku dan proses perawatan permukaan, dan didukung oleh laporan sertifikasi resmi ROHS dan REACH.

Kemampuan Litbang & Kustomisasi

R&D profesional dan tim teknis kami memiliki 20 tahun pengalaman industri yang mendalam. Kami dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan pelanggan, menyelesaikan masalah teknis mereka sesuai dengan skenario dan permintaan aplikasi spesifik mereka, dan menyesuaikan inti stator berbentuk khusus. Kami dengan hangat menyambut penyesuaian sesuai gambar yang disediakan, termasuk produk yang disesuaikan dengan bahan baku yang ditentukan dan proses perawatan permukaan. Kami juga menyampaikan undangan tulus kepada pengunjung luar negeri untuk mengunjungi pabrik manufaktur kami.

Sinergi dari Struktur Organisasi Baru

Sinergi yang dibawa oleh struktur organisasi baru memungkinkan HAWEN memenuhi harapan pelanggan sepenuhnya berdasarkan kerja sama yang mendalam dan efektif.

Pelanggan Domestik

Kami telah menjalin kemitraan strategis jangka panjang dengan pelanggan domestik seperti Sanjiang Electric, LG Tianjin, dan Nidec, dengan hubungan kerja sama yang stabil selama lebih dari satu dekade.