Perlengkapan Tekan Baja Tahan Karat 316

Fitting tekan baja tahan karat HAWEN 316 adalah komponen yang banyak digunakan dalam sambungan pipa. Alat kelengkapan tersebut menyambungkan pipa dan alat kelengkapan secara erat dengan alat tekan khusus untuk membentuk struktur tertutup yang kuat. Produk kami banyak diterapkan pada peralatan otomasi, mesin presisi, transmisi industri dan bidang lainnya. Kami menyambut pelanggan untuk menyesuaikan produk per gambar atau mengunjungi pabrik kami.

Spesifikasi Produk

Bidang Aplikasi Produk

HAWEN (Trilon) telah terlibat dalam industri permesinan selama lebih dari 20 tahun. Sejak tahun 2005, kami telah melakukan penelitian dan pengembangan mendalam serta produksi suku cadang baja tahan karat dan berbagai komponen seperti gasket baut dan blok tekanan diafragma. Produk ini dibuat dengan mesin presisi dari baja tahan karat 316, dan produk kami banyak digunakan di berbagai industri:

1. Industri Kimia, Minyak Bumi & Gas Alam: Digunakan untuk memproduksi saluran pipa, katup, sambungan, dan alat kelengkapan tekan flensa untuk mengalirkan media korosif (misalnya, asam, alkali, larutan garam, hidrogen sulfida, klorida), memastikan pengoperasian peralatan yang aman dalam jangka panjang di bawah tekanan tinggi, suhu tinggi, dan kondisi korosif yang parah.

2. Industri Teknik Kelautan: Banyak diterapkan pada struktur lambung, peralatan dek, rantai jangkar, konektor poros baling-baling, dan sistem pipa platform lepas pantai. Mengandalkan ketahanan korosi air laut yang sangat baik, ini menjamin keandalan fasilitas kelautan.

3. Perlindungan Lingkungan & Fasilitas Energi: Digunakan untuk konektor pipa peralatan pengolahan limbah, sistem pengolahan gas limbah, pembangkit listrik tenaga nuklir dan peralatan tenaga angin, yang secara efektif dapat menahan erosi dari gas limbah industri, limbah dan lingkungan yang kompleks.

Fitur Performa Press-Fit

● Efisiensi Sambungan: Perlengkapan pipa dan pipa dikerutkan bersama dengan alat khusus untuk membentuk segel dan fiksasi. Tujuan utamanya adalah untuk memastikan kinerja penyegelan, keandalan, dan efisiensi konstruksi sambungan, daripada mentransmisikan daya atau torsi.

● Tingkat Presisi: Terutama tercermin dalam dua aspek: kontrol toleransi dimensi dan presisi proses sambungan.

● Proses Penyambungan yang Presisi: Sambungan pipa dan alat kelengkapan dikompresi secara presisi secara radial dengan alat khusus untuk membentuk alur annular yang saling bertautan. Metode penyegelan fisik "kompresi radial + penguncian aksial" tidak memerlukan pengelasan atau pengeleman, menghindari dampak deformasi termal pada presisi dan memastikan stabilitas dan konsistensi sambungan.

Peralatan Aplikasi Produk dan Pelanggan Utama

Produk-produk di atas sebagian besar dirakit pada saluran pipa dan katup, dengan pelanggan intinya adalah Wolong Electric.

Parameter Teknis: 316 Perlengkapan Stainless Steel

Parameter Tabel 1

Parameter Tabel 2

Kekuatan Manufaktur dan Teknik

HAWEN adalah produsen komponen industri yang dibangun berdasarkan kemampuan otomasi dan teknik. Kami terlibat dengan pelanggan di awal tahap pengembangan produk, mendukung proyek mulai dari kompatibilitas sistem dan desain struktural hingga realisasi proses, memastikan kinerja yang stabil dalam kondisi operasi nyata dan kelayakan produksi massal jangka panjang.

Di bidang manufaktur, HAWEN mengoperasikan sistem produksi yang sepenuhnya otomatis dikombinasikan dengan kontrol kualitas online yang komprehensif. Manajemen yang ketat dimulai pada tahap pengadaan bahan mentah, untuk memastikan kinerja bahan yang konsisten. Semua proses pemesinan penting diselesaikan menggunakan peralatan otomatis berpresisi tinggi, dengan toleransi utama seperti toleransi lubang bagian dalam dipertahankan pada ≤0,005 mm.

Sepanjang produksi, parameter penting dipantau secara real time melalui sistem inspeksi online. Penyimpangan dideteksi dan diperbaiki segera, meminimalkan variabilitas yang disebabkan oleh pengoperasian manual. Hasilnya, konsistensi produk tetap terjaga bahkan dalam produksi bervolume tinggi, dengan tingkat hasil proses sebesar 99,995% dan pemeriksaan keluar 100% untuk semua produk.

Tanggung jawab lingkungan diintegrasikan ke dalam pemilihan material dan pengendalian produksi. Produk diproduksi menggunakan baja potong bebas rendah karbon 1215 untuk mengurangi zat berbahaya. Perawatan permukaan dilakukan melalui proses oksida hitam yang sepenuhnya otomatis, mencegah kontaminasi manual sekaligus meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan mengurangi limbah. Semua produk mematuhi peraturan lingkungan internasional seperti ROHS dan REACH.

Tim Litbang HAWEN beroperasi dengan kemampuan respons cepat, menyediakan desain yang disesuaikan dan berbentuk khusus berdasarkan sistem industri pelanggan. Pendekatan ini membantu memperpendek siklus pengembangan dan mengurangi biaya pengujian dan validasi yang berulang.

Dari segi kapasitas, HAWEN mengoperasikan 10 jalur produksi yang sepenuhnya otomatis, didukung oleh jalur pembersihan permukaan otomatis dan jalur pengolahan oksida hitam otomatis. Total kapasitas bulanannya mencapai kurang lebih 5 juta unit. Pengiriman bulanan saat ini berkisar antara 3 hingga 4 juta unit, menyisakan 40%–60% kapasitas fleksibel untuk mendukung pertumbuhan permintaan dan perluasan proyek.

Terletak di Provinsi Zhejiang, kawasan manufaktur utama Tiongkok, HAWEN mendapat manfaat dari rantai pasokan lokal yang matang dengan waktu tunggu yang singkat untuk bahan mentah dan komponen. Hal ini memungkinkan pasokan yang stabil, pengiriman cepat, dan fleksibilitas yang lebih besar untuk perubahan desain.

Didorong oleh kebutuhan pasar akhir, HAWEN membantu pelanggan mencapai efisiensi biaya, pengoperasian dengan kebisingan rendah, tingkat kualifikasi tinggi, dan kepatuhan terhadap lingkungan. Melalui kualitas yang konsisten, pengiriman yang andal, dan dukungan teknik yang efisien, HAWEN mengurangi upaya coba-coba pelanggan dan investasi yang tidak perlu.

Memilih HAWEN berarti mengurangi total biaya siklus hidup, termasuk pengembangan, pengujian, produksi, dan layanan purna jual.

Pemilihan Bahan

Baja tahan karat 316 adalah baja tahan karat austenitik rendah karbon yang mengandung molibdenum yang termasuk dalam sistem standar ASTM Amerika. Unsur-unsur paduan utamanya meliputi Kromium (Cr), Nikel (Ni) dan Molibdenum (Mo).

Komposisi Kimia Khas (Fraksi Massa)

Karbon (C) ≤0,030%, Silikon (Si) ≤1,00%, Mangan (Mn) ≤2,00%, Kromium (Cr) 16,00～18,00%, Nikel (Ni) 10,00～14,00%, Molibdenum (Mo) 2,00～3,00% (kandungan karbon rendah ≤0,03% adalah karakteristik utamanya).

Alat Peraga Mekanikerties

Kekuatan tarik ≥480 MPa, Bukti kekuatan luluh ≥177 MPa, Pemanjangan ≥40%, Kekerasan ≤187 HB.

Sifat Fisik

Kepadatan bahan: 7,98 g/cm³.

Fitur Kinerja Inti

1. Ketahanan Korosi Yang Sangat Baik;

2. Stabilitas Suhu Tinggi yang Baik: Baja tahan karat 316 memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik bila digunakan sebentar-sebentar di bawah 1600℃ atau terus menerus di bawah 1700℃. Namun, penggunaan terus menerus dalam jangka panjang dalam kisaran suhu 800℃～1575℃ harus dihindari untuk mencegah penurunan kinerja;

3. Kemampuan Mesin & Kemampuan Las yang Unggul: Sebagai baja tahan karat austenitik, 316 bersifat non-magnetik dengan plastisitas dan ketangguhan yang baik, mudah dibentuk, ditekuk, dan ditarik dalam. Ia memiliki kemampuan las yang sangat baik dan dapat dilas dengan metode konvensional (misalnya TIG, MIG) tanpa anil pasca-las, sehingga menyederhanakan proses produksi;

4. Bidang Aplikasi Khas: Berdasarkan karakteristik di atas, baja tahan karat 316 banyak digunakan dalam peralatan kimia, teknik kelautan, mesin pulp dan kertas, penukar panas, peralatan pewarnaan, struktur bangunan pantai, dan sistem perpipaan yang memerlukan ketahanan dan keandalan korosi yang tinggi.

Kontrol Proses

● Kontrol Toleransi Lubang Dalam: Mencapai presisi tinggi sebesar ±0,005 mm menempatkan persyaratan yang sangat ketat pada peralatan pemrosesan dan stabilitas proses. Kisaran toleransi yang tepat seperti itu menuntut akurasi tingkat tinggi pada peralatan permesinan (misalnya, peralatan mesin CNC), perkakas pemotong berkualitas tinggi, dan kondisi proses yang stabil (misalnya, kontrol suhu, peredam getaran) — setiap penyimpangan kecil dapat mengakibatkan cacat kualitas produk. Kami mengadopsi proses manufaktur canggih untuk memastikan presisi ini: diwujudkan melalui instrumen pengukuran presisi tinggi (misalnya, Mesin Pengukur Koordinat (CMM), Penguji Kebulatan, Alat Pengukur Profil), kontrol proses yang ketat (misalnya, Kontrol Proses Statistik (SPC)) dan lingkungan permesinan yang stabil, yang menjamin konsistensi produksi batch.

● Nilai Aplikasi: Dalam sistem transmisi presisi, toleransi lubang bagian dalam secara langsung memengaruhi keakuratan pemasangan antara komponen dan poros, yang sangat penting bagi efisiensi transmisi, pengendalian kebisingan, dan masa pakai produk — ini merupakan indikator teknis inti untuk manufaktur kelas atas.

● Kami melakukan kontrol kualitas yang ketat selama proses produksi untuk memastikan stabilitas dan daya tahan produk selama penggunaan.

● Kesesuaian Kinerja Material: Kontrol secara ketat kekerasan material dan proses perawatan permukaan untuk secara efektif meningkatkan ketahanan aus dan masa pakai.

Perawatan Permukaan

Produk ini dikerjakan dari baja tahan karat 316. Setelah pemrosesan, serangkaian perawatan pasca diperlukan sesuai dengan penggunaan akhir untuk memastikan kinerja, ketahanan korosi, dan keamanannya. Proses perawatan inti berfokus pada penghilangan residu pemesinan, pemulihan ketahanan terhadap korosi permukaan, dan kepatuhan terhadap standar industri tertentu.

Persyaratan Lingkungan

Semua produk memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan yang ketat dalam hal pemilihan bahan baku dan proses perawatan permukaan, dan didukung oleh laporan sertifikasi resmi ROHS dan REACH.

Kemampuan Litbang & Kustomisasi

R&D profesional dan tim teknis kami memiliki 20 tahun pengalaman industri yang mendalam. Kami dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan pelanggan, menyelesaikan masalah teknis mereka sesuai dengan skenario dan permintaan aplikasi spesifik mereka, dan menyesuaikan katrol berbentuk khusus. Kami dengan hangat menyambut penyesuaian sesuai gambar yang disediakan, termasuk produk yang disesuaikan dengan bahan baku yang ditentukan dan proses perawatan permukaan. Kami juga menyampaikan undangan tulus kepada pengunjung luar negeri untuk mengunjungi pabrik manufaktur kami.

Sinergi dari Struktur Organisasi Baru

Sinergi yang dibawa oleh struktur organisasi baru memungkinkan HAWEN memenuhi harapan pelanggan sepenuhnya berdasarkan kerja sama yang mendalam dan efektif.

Pelanggan Domestik & Pangsa Pasar

Kami telah menjalin kemitraan strategis jangka panjang dengan pelanggan domestik seperti Sanjiang Electric, LG Tianjin, dan Nidec, dengan hubungan kerja sama yang stabil selama lebih dari satu dekade. Hingga kini, perusahaan kami telah mencapai 50% pangsa pasar timing pulley di pasar Cina.