Impeler Kipas Paduan

Impeller Kipas Paduan adalah salah satu komponen inti penyedot debu, yang bertanggung jawab untuk menghasilkan aliran udara dan pengisapan, yang secara langsung memengaruhi kinerja pembersihan dan kinerja peralatan produk. Perusahaan kami mengadopsi proses manufaktur presisi untuk memastikan keseimbangan sempurna dan daya tahan impeler kipas. Kami mengoptimalkan desain dan menyesuaikan bentuk dan sudut impeller kipas sesuai dengan skenario aplikasi yang berbeda untuk kinerja yang disesuaikan.

Spesifikasi Produk

Bidang Aplikasi Produk

HAWEN (Trilon) adalah perusahaan yang telah berpengalaman lebih dari 20 tahun di industri permesinan. Sejak tahun 2015, kami berfokus pada penelitian dan pengembangan serta produksi impeler kipas, yang terutama diterapkan pada peralatan rumah tangga kecil seperti penyedot debu dan pengering rambut. Produk ini dibentuk melalui proses pola lilin tingkat lanjut dan diselesaikan dengan pemesinan presisi. Sebagai komponen inti pada peralatan rumah tangga kecil, impeler kipas mini digunakan dalam penyedot debu, pengering rambut, dan produk lainnya, mewujudkan konversi energi melalui putaran kecepatan tinggi.

Produk kami mencakup berbagai sektor dan terutama melayani industri peralatan rumah tangga kecil.

Peralatan Aplikasi Produk dan Pelanggan Utama

Produk-produk di atas terutama diterapkan pada motor penyedot debu dan motor pengering rambut, dengan pelanggan inti termasuk Nidec, Midea, Haier dan perusahaan terkenal lainnya.

Parameter Teknis: Paduan C355 Al-Zn

Kekuatan Inti

Kemampuan Litbang Tingkat Lanjut dan Sistem Manufaktur yang Sangat Otomatis

HAWEN dibangun di atas struktur penelitian dan pengembangan yang kokoh dan sistem manufaktur otomatis yang matang. Selama pengembangan produk bersama dengan pelanggan, kami dengan cepat memahami persyaratan aplikasi industri nyata dan mengoptimalkan desain dari sudut pandang struktur, material, dan proses, memberikan solusi yang dapat diproduksi, dapat diverifikasi, dan dapat diandalkan.

Kontrol Kualitas Online Proses Penuh & Manufaktur Presisi Tinggi

● Kontrol Konsistensi Bahan Baku: Manajemen yang ketat sejak tahap pengadaan untuk memastikan stabilitas bahan dalam jangka panjang

● Pemesinan Presisi Otomatis: Peralatan otomatis berpresisi tinggi memastikan toleransi kritis, seperti toleransi lubang dalam ≤0,005 mm

● Inspeksi Online Waktu Nyata: Parameter produksi dipantau secara terus-menerus untuk mendeteksi dan memperbaiki penyimpangan dengan segera

● Konsistensi Batch: Mengurangi keterlibatan manual meminimalkan kesalahan manusia dan memastikan kinerja produk seragam

● Stabilitas Kualitas Luar Biasa: Hasil proses tetap pada 99,995%, dengan inspeksi 100% sebelum pengiriman

● Efisiensi dan Keseimbangan Biaya: Otomatisasi meningkatkan produktivitas sekaligus mengurangi biaya produksi secara keseluruhan

Manufaktur yang Terkendali Lingkungan dari Bahan hingga Proses

● Bahan Ramah Lingkungan: Penggunaan baja bebas karbon rendah karbon 1215 untuk mengurangi zat berbahaya dan memenuhi standar bahan ramah lingkungan

● Perawatan Permukaan Otomatis: Proses oksida hitam yang sepenuhnya otomatis mencegah kontaminasi, meningkatkan ketahanan terhadap korosi, dan mengurangi limbah

● Kepatuhan Internasional: Semua produk mematuhi ROHS, REACH, dan peraturan lingkungan global lainnya

● Manufaktur Ramah Lingkungan: Jalur produksi otomatis mengurangi konsumsi energi dan limbah, sehingga memungkinkan pemrosesan sepenuhnya tanpa kontak

Tim Litbang Respon Cepat dan Kemampuan Desain Khusus

Tim R&D kami beroperasi dengan efisiensi respons yang cepat, menyediakan desain yang disesuaikan dan berbentuk khusus yang disesuaikan dengan sistem industri pelanggan, membantu memperpendek siklus pengembangan dan mengurangi biaya pengembangan dan validasi.

Kapasitas Produksi yang Stabil dan Fleksibel

● 10 jalur produksi yang sepenuhnya otomatis

● 1 jalur pembersihan permukaan yang sepenuhnya otomatis

● 1 jalur perawatan oksida hitam yang sepenuhnya otomatis

● Kapasitas bulanan sekitar 5 juta unit

● Pengiriman bulanan saat ini sebanyak 3–4 juta unit

● 40%–60% kapasitas cadangan tersedia untuk pertumbuhan permintaan

Manufaktur Didorong oleh Persyaratan Pasar Akhir

● Pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi

● Dukungan untuk persyaratan kebisingan rendah dan kualifikasi tinggi

● Kepatuhan terhadap standar lingkungan

● Fleksibilitas yang lebih besar untuk perubahan desain

● Pengambilan keputusan yang cepat dan efisien

● Waktu tunggu yang singkat untuk bahan baku dan komponen

Terletak di Provinsi Zhejiang, Tiongkok, salah satu pusat manufaktur utama Tiongkok, HAWEN mendapat manfaat dari ekosistem pemasok yang matang dan andal yang mendukung respons cepat dan pengiriman yang stabil.

Kemitraan Jangka Panjang dan Keunggulan Biaya Total

Dengan kualitas yang konsisten, pengiriman yang efisien, dan solusi manufaktur yang telah terbukti, HAWEN membantu pelanggan menghindari risiko pengembangan yang tidak perlu.

Memilih HAWEN berarti mengurangi biaya pengembangan, pengujian, produksi, dan layanan purna jual di seluruh siklus hidup produk.

Pemilihan Bahan

C355 merupakan paduan aluminium cor yang termasuk dalam seri paduan Al-Zn, yang biasa digunakan dalam bidang industri seperti cetakan die casting. Komposisi kimia khas (fraksi massa) paduan aluminium C355 meliputi seng (Zn) sebagai unsur paduan utama, magnesium (Mg) dan tembaga (Cu) sebagai unsur minor, kandungan kromium (Cr) dan titanium (Ti) yang rendah, dan sisanya berupa matriks aluminium (Al). Kisaran spesifiknya dapat bervariasi menurut pemasok, dan kandungan seng biasanya relatif tinggi untuk meningkatkan kemampuan pengecoran dan kekuatan mekanik paduan.

Kontrol Proses

 Toleransi Profil Pisau: Mencapai presisi tinggi ≤0,1 mm menempatkan persyaratan yang sangat tinggi pada desain cetakan dan stabilitas proses peralatan die casting. Kisaran toleransi yang tepat tersebut menuntut akurasi tingkat atas pada peralatan pemrosesan (misalnya, peralatan mesin CNC, mesin die casting, kontrol cetakan), alat pemotong berkualitas tinggi, kondisi proses yang stabil, dan perlengkapan yang andal (misalnya, kontrol suhu, peredam getaran); setiap penyimpangan kecil dapat mengakibatkan cacat kualitas produk. Kami mengadopsi proses manufaktur canggih untuk memastikan presisi ini: diwujudkan melalui instrumen pengukuran presisi tinggi (misalnya, Mesin Pengukur Koordinat (CMM), Penguji Kebulatan, Instrumen Pengukur Profil), kontrol proses yang ketat (misalnya, Kontrol Proses Statistik (SPC)) dan lingkungan permesinan yang stabil, yang menjamin konsistensi produksi batch.

Nilai Aplikasi: Mempertahankan sistem keseimbangan dinamis presisi tinggi pada kecepatan tinggi, toleransi profil blade dan toleransi lubang bagian dalam secara langsung memengaruhi akurasi pemasangan antara komponen dan poros, yang sangat penting untuk efisiensi transmisi, kontrol kebisingan, dan masa pakai produk — ini adalah indikator teknis inti untuk manufaktur kelas atas.

Kami melakukan kontrol kualitas yang ketat selama proses produksi untuk memastikan stabilitas dan daya tahan produk saat digunakan.

Pencocokan Kinerja Material: Kontrol kekerasan material dan proses perawatan permukaan secara ketat untuk secara efektif meningkatkan ketahanan aus dan kekuatan lelah.

Perawatan Permukaan - Peledakan Pasir

Impeler kipas beroperasi di lingkungan berkecepatan tinggi yang keras, yang pasti akan menyebabkan karat dan korosi pada suku cadang. Perusahaan kami memiliki tim R&D inti yang profesional dan berpengalaman; melalui pengalaman praktis selama bertahun-tahun dan uji coba berulang kali, kami telah mengembangkan proses perawatan permukaan khusus untuk produk ini dan mengadopsi peledakan pasir untuk perawatan permukaan, tanpa kontak manual dengan produk di seluruh proses. Hal ini tidak hanya meningkatkan ketahanan terhadap korosi pada produk untuk memenuhi standar industri, namun juga mengurangi risiko tabrakan produk yang disebabkan oleh kontak manusia dan memastikan stabilitas operasional produk.

Metode perawatan permukaan lainnya seperti elektroforesis dan pengecatan semprot juga tersedia dan dapat disesuaikan sepenuhnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Persyaratan Lingkungan

Semua produk memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan yang ketat dalam hal pemilihan bahan baku dan proses perawatan permukaan, dan didukung oleh laporan sertifikasi resmi ROHS dan REACH.

Kemampuan Litbang & Kustomisasi

R&D profesional dan tim teknis kami memiliki 20 tahun pengalaman industri yang mendalam. Kami dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan pelanggan, menyelesaikan masalah teknis mereka sesuai dengan skenario dan permintaan aplikasi spesifik mereka, dan menyesuaikan inti stator berbentuk khusus. Kami dengan hangat menyambut penyesuaian sesuai gambar yang disediakan, termasuk produk yang disesuaikan dengan bahan baku yang ditentukan dan proses perawatan permukaan. Kami juga menyampaikan undangan tulus kepada pengunjung luar negeri untuk mengunjungi pabrik manufaktur kami.

Sinergi dari Struktur Organisasi Baru

Sinergi yang dibawa oleh struktur organisasi baru memungkinkan HAWEN memenuhi harapan pelanggan sepenuhnya berdasarkan kerja sama yang mendalam dan efektif.

Pelanggan Domestik

Kami telah menjalin kemitraan strategis jangka panjang dengan pelanggan domestik seperti Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea, dan Haier, dengan hubungan kerja sama yang stabil selama lebih dari satu dekade.